【続・社員の休日】光造形3Dプリンターを選んだ理由とは？FDM式との比較からメリット・デメリットまで徹底解説
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光造形3Dプリンターとは、液体樹脂に紫外線を当てて一層ずつ硬化させ、高精細な造形を実現する技術です。今回、私たちのチームメンバーが、数ある3Dプリンターの中からこの光造形タイプを選んだ理由と、そのリアルな体験談をご紹介します。
高精細な造形が可能で、複雑なモデルも美しく再現できます。
FDM式に比べ、表面が滑らかで積層痕が目立ちにくいのが特徴です。
初期費用やランニングコスト、安全性への配慮も考慮し選定しました。
FDM式と光造形、3Dプリンターの主要な方式を比較
3Dプリンターには、FDM式と光造形式の主要2種類があります。当社の社員が光造形を選んだ背景には、この違いを理解した明確な理由がありました。彼が3Dプリンターへの情熱を語った前回の記事はこちらです。
FDM式 (熱溶解積層方式): プラスチックを溶かし積層。安価で強度があり、大型造形向きです。
光造形 (レジン方式): 液体樹脂を硬化。高精細で滑らか、精密なミニチュア製作に強みです。
なぜ光造形を選んだのか？高精細な造形がもたらすメリット
当社の社員が光造形を選んだ最大の理由は、その「高精細さ」です。趣味のミニチュア製作において、細部の表現力は譲れないポイントでした。
ディテール表現力が高く、複雑な形状も再現。
表面が滑らかで、積層痕が目立たない。
小さな部品でも高い寸法精度。
光造形導入のデメリットと、快適な運用のための工夫
光造形にはメリットが多い一方で、導入や運用にはデメリットも伴います。チームメンバーはこれらの課題を理解し、快適なホビーライフを送るための工夫を凝らしていました。
初期費用・レジン液が高価でコスト高。
レジン液は換気・手袋必須。安全対策が必要。
造形後の洗浄・二次硬化など後処理の手間。
私たちのチームメンバーが休日も情熱を注ぐように、当社では社員一人ひとりの「好き」を応援するカルチャーがあります。そんな私たちの働き方や社風に興味をお持ちいただけたなら、ぜひ採用ページもご覧ください。
よくある質問
光造形3Dプリンターの主な用途は何ですか？
高精細な造形が求められるフィギュアやミニチュア、ジュエリー原型、歯科医療用モデルなどで広く活用されています。
光造形3Dプリンターを使う上で注意すべき点はありますか？
レジン液の取り扱いには注意が必要です。換気を十分に行い、手袋や保護メガネを着用するなど、安全対策を徹底しましょう。
